硅铁是以焦炭、钢屑(氧化铁皮)、石英(或硅石)为原料用电炉冶炼制成的。是铸铁和炼钢的重要辅助材料,用于脱氧及调节钢材的化学成分。
硅铁具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。特别是球墨铸铁,其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化,因而在球墨铸铁生产中,硅铁是一种重要的孕育剂(帮助析出石墨)和球化剂。
在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量,在炼钢的后期必须进行脱氧,硅和氧之间的化学亲和力很大,因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅,能显著的提高钢的强度、硬度和弹性,因而在冶炼结构钢时,也把硅铁作为合金剂使用。同时改善夹杂物形态减少钢液中气体元素含量,是提高钢质量、降低成本、节约用铁的有效新技术。大硅铁矿热炉温度较高,硅石更易早期爆裂,因此要用质量好些硅石。特别适用于连铸钢水脱氧要求,实践证明,硅铁不仅满足炼钢脱氧要求,还具有脱硫性能且具有比重大,穿透力强等优点。
此外,在炼钢工业中,利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点,常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。
开、堵出铁口是炉前的主要工作,它对维护出铁口、减少炉前事故和保证正常冶炼具有重要作用。怎样开出铁口?
1、在正常情况下,用圆钢捅开,合适,它既经济又能防止出铁口相电极的波动。
2、借助烧穿器用圆钢烧开。当出铁口难开时,可以用圆钢接通烧穿器烧开。此法既消耗电能又影响出铁口相电极插入深度,对炉况不利。
3、用氧气烧开。如果采用上述两种均打不开出铁口时,可用氧气烧开。新出铁口采用此法。但是,必须注意安全。如果炉料未经均匀混合或任意选择性的加入炉内,这就是同常所说的“偏加料”,其结果是在炉内局部区域造成硅石过剩或焦碳过剩,这两种情况都不利于炉内反映顺利进行,而使炉况恶化。无论用哪一种方法,都应向出铁口中心线上部开眼,不准烧中心线下部,以防将出铁口烧出坑,破坏出铁口的完好性。出铁口打开后,如果铁水流速过快,可用头部带有石墨棒的圆钢通引几下。
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